快速热电偶是消耗式使用的测温元件。在常温下很难确定它的热测试结果,并且热测试后,这支快速热电偶就不能再重复检测,因此快速热电偶厂家都在探索检验方法。自2000年实施中华人民共和国黑色冶金行业标准,YBT 163—1999《消耗式快速测量金属熔体温度用热电偶》以来,对质量技术监督管理部门、快偶生产单位、快偶使用单位提供了有标可依,指导工作的重要依据,贯标工作意义重大。
      
制造快速热电偶重点抓是:(1)偶丝和补偿导线的计量管理;(2)生产工艺结构尺寸管理;(3)生产快偶厂家与使用厂家沟通。

    1 偶丝、补偿导线选择及检验
      
快速热电偶生产厂家要选择信誉高且通过质量体系单位的产品。购进丝材要进行检定,检定方法按YST297要求进行每批均用Pd熔丝法检定。若没有检定条件, 可依据偶丝生产厂家提供的合格证,钯点的电势值,做为参考依据,将首批偶丝按YBT163—1999标准制作30快速热电偶送检测部门10支与标准偶进行比对测试,若合格将预留20支快偶作为标准,下批购进偶丝再制作30支快偶与上批次预留快偶做对比测试,合格即可判定这批偶丝为合格,这种方法实用可行。对偶丝进行了检验,以后每进一批偶丝都按上述方式进行。
      
由于贵金属原料价格暴涨,为降低生产成本,现生产快速热电偶单位采用 .06ram、 .05ram细丝做快速热电偶,现因无国家标准,在使用中应注意以下几点:(1)直径很细的热电偶丝,在高温下将发生再结晶,并使其粗大化,不仅使机械强度降低,而且热电偶产品质量也不稳定;(2)热电偶丝因拔丝加工而产生内应力,将引起热电势降低,内应力大时,测得温度可降低9℃ 13℃(3)由加工应力引起的热电势下降,通过在900oC以上退火可完全得到恢复;(4)热电偶丝加工带来污染,也使热电势降低,丝径越细,受污染影响越大;(5)由污染引起的热电势下降,通过充分清洗,能完全恢复;(6)在制造过程中热电偶的各种退火方法与测温的关系调查结果,如果热电偶丝不退火,指示的温度将偏低3cC6cC(7)快偶偶丝稳定的退火方法是将穿好偶丝的u型石英管放人清洁气氛的电炉中加热,特别注意要均匀加热,生产过程中要重点管理。

    2 生产工艺结构尺寸管理
    (1)
偶丝长度和焊接工艺,标准要求制造铂铑快速热电偶丝,剪切长度不得小于27mm。由于普遍采用直径006mm以下偶丝,建议偶丝剪切长度大于29mm。因为细丝在u型石英管,露出高度下降时,延迟测温响应时间,细丝易烧断,造成测成率下降。工作端焊接采用碳棒电弧焊,由于电压波动产生电压、电流变化,不稳定,可造成热端开裂,焊点不成球状,焊点球形底部偶丝损伤,造成测成率下降,测温失败。使用精工逆变式精密电阻焊机,采用交叉压焊,可解决电压波动产生焊接伤丝及细丝污染的问题,实现高质量精密焊接。
    (2)
在快干水泥灌注中,细丝快偶测量端露出泥头面高度大于13mm。因为水泥高出泥头,使U型石英管露出高度下降,从而延迟测温响应时间,细丝易熔断,造成测成率下降。
    (3)U
型石英管太细,壁太薄,测温时,造成U型石英管破裂、断丝。建议石英管外径 .53mm,壁厚05007ram,这对细丝偶很重要。
    (4)
铝保护帽太薄(038mm)易造成石英管破裂,建议使用厚05mm铝保护帽。(5)快干水泥反映不充分,与搅拌不均匀、搅拌时间不够有关系。浇注快干水泥不充实,建议二次浇灌。
    (6)
快速热电偶一定要保持参考端两点在同一水平面上,否则就会引起误差。若热电偶冷端温度不同时,热电偶的总热电势将发生变化,其变化相当于Ac极组成的热电偶的附加热电势,因此为了提高快偶的制造,在制造过程中,热电偶参考端必须保持在同一水平上。

    3 生产快速热电偶厂家与使用厂家沟通
      
快速热电偶是根据国家标准组织生产的,产品质量的好坏,对于用户来说直接影响到用户利益,对于生产厂家来说可直接影响到企业的经济效益,因此就要把抓好质量放在首位,大力推广全面质量管理,坚持不懈地抓产品质量,不断强化职工质量意识,把生产管理工作纳入质量为中心的轨道,要坚持优质服务,增强在用户心目中的信誉,要定期走访用户,为用户提供技术服务,引导用户正确使用快偶。因为快速测温的准确与否,决定于快偶质量、测温仪表准确和操作人员三要素的良好配合,其中任何因素有误将不能得到正确的温度指示。相互沟通是生产快偶厂家与使用厂家保证快速测温成功的重要方式,是相互合作的基础。